该产品以集约化、精益化、自动化、专业化为核心驱动,建立检定、仓储多线程作业分析引擎、统一作业调度控制台和生产过程监控台,支持智能仓储管理,生产调度管理、生产监控管理、生产分析管理、配送管理,适应了库房、检定台体的人工和自动混合模式,整合并优化批量生产模式的业务流程,集成应用了RFID射频识别、组态监控、视频监控、电子看板、GIS地图等先进技术,系统有效协调智能仓库、自动传输线、自动检定台,形成井然有序的柔性管理生产线,协助专业管理达到可视、可知、可控水平。
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柔性结合智能仓储、自动传输、自动检定台流水线构件;
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大幅提升流水线产能、效能得到合理优化;
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有力保障流水线生产稳定可靠,及时快速排除异常状况;
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灵活支持多种检定业务模式组合,做到与营销SG186系统无缝衔接。
通过与多家省电力公司和硬件厂商合作,借鉴大批电力专家的行业应用经验和多行业工厂标准化管理经验, 实现自动检定流水线与营销业务应用无缝深度融合,树立行业先进应用案例。
运用静态、动态调度方法,结合数学归纳法和系统仿真法,生成科学合理的调度方案,不仅完成对生产作业、生产设备、作业人员和配送车辆的生产调度,也同时完成对车间状况、生产资源安排、生产计划和任务的管理调度。
围绕计量集约化业务生产运行状况,应用3D组态监控、视频、RFID无线射频识别、GPS定位等先进技术手段,以业务生产为主线,实现从业务、设备、人员的生产状态监控拓展到各业务生产工位的实景监控。根据各级管理人员的视角,提供相适应的、可控的、可自定义的生产监控精细度与视角。
建立了生产监控->异常获取->异常预案->异常调度->异常处理整套完善的处理流程,保障生产自动化有序运行。
不但遵循国网生产调度应用标准化设计,而且从适应性、灵活性角度,建立了从概念、设计、试运行、运行、持续改进整个生产管理过程业务支撑,实现多线程作业分析、灵活统一的柔性调度,监控保障生产的一体化解决方案。
智能仓储管理:从仓储规划、仓储任务、周转箱、仓储盘点、仓储展示五方面,提供了基于大批量操作模式的立体库房的业务支撑。
检定生产管理:首先应用生产分析引擎,制定科学合理生产周计划,其次统筹派工班次管理、巡检管理生产任务,同时生成生产作业,然后通过调度控制台协调调度作业处理、作业调度、异常处理、电子看板、组态监控等生产过程,从而支撑检定流水线和人工检定工作的多业务模式。
生产监控:应用3D建模、组态监控、视频监控集成等先进技术手段,对生产运行状况进行集中监控,对于异常的情况动态预警,并提供应急方案。从而实现保障生产任务顺利完成。
生产分析:提供计划分析、产能分析、检定分析、仓储分析、质量分析等功能。
配送物流管理:基于仓储和物流配送理论,集成RFID无线射频技术和GPS跟踪定位的物联网技术,对资产配送进行现代化物流管理。